Kompakt und leicht Alle Außengeräte der Utopia Serie sind jetzt mit horizontaler Luftführung konzipiert. Die Geräte haben ein extrem kompaktes Design, das einen einfachen Einbau ermöglicht und den Stellplatz optimal ausnutzt. Dadurch wurde z.B. bei der Utopia IVX im Vergleich zu früheren Modellen die Standfläche um 40% verringert. Auch die Umwelt wird dadurch entlastet, denn für die Produktion werden nun deutlich weniger natürliche Ressourcen benötigt. Die Utopia ES führt diesen Gedanken des „Economic small“ noch weiter fort. Das Gerätevolumen wurde um bis zu 47 Prozent reduziert. Extrem effizient Die Außeneinheiten der Utopia Serie bieten viel Leistung bei geringem Verbrauch. Das spart Energiekosten und schont die Umwelt. Für ihre hohen COP-Werte erhielt die Utopia IVX Serie schon einen Energieeffizienz-Award, der die Umweltleistung dieses Geräts würdigt. Individuell regelbare Komfort-Temperatur Die Utopia IVX zeichnet sich vor allem durch ihren hohen Komfort bei ausgezeichneter Effizienz aus. Herkömmliche Modelle arbeiten häufig ausschließlich mit einer Gruppenregelung. Dies führt dazu, dass persönliche Bedürfnisse – insbesondere am Arbeitsplatz – nicht berücksichtigt werden können. Die Arbeitsleistung leidet. Die Hitachi Utopia IVX bietet diesen wichtigen Komfort durch ihre Einzelraumregelung. Flexible Installation spart Platz und Ressourcen Neben dem persönlichen Komfort bietet die IVX zusätzliche Vorteile. Anstatt für jeden Raum ein Außengerät zu benötigen, können Sie bis zu vier Innengeräte an eine Außeneinheit anschließen. Das spart Platz, auch weil die IVX extrem kompakte Maße besitzt. Zusätzlich ergeben sich dadurch eine vereinfachte Kältemittelverrohrung und eine gerin¬gere Verkabelung. Mit der klaren Kostenreduzierung in den Bereichen Energie, Platz und Ressourcen bietet die Utopia attraktive Lösungswege für die verschiedensten Projekte. Gleichstrom-Kompressor Der Gleichstrom-Kompressor hat einen verbesserten Wirkungsgrad im meistgenutzten Betriebsbereich zwischen 30 und 40Hz. Der Kompressor besitzt einen zweigeteilten Rotor mit versetzten elektrischen Polen – das verhindert elektromagnetische Störungen und Geräuschentwicklung. Durch den gleichzeitigen Einsatz eines Neodymium-Magneten wird gleichzeitig der Wirkungsgrad im gesamten Drehzahlbereich erhöht. Der Effekt: Verbesserte Leistung und niedrige Geschwindigkeiten senken den Verbrauch. Das wirkt sich positiv auf die jährlichen Betriebskosten aus. Kompressortechnologie Stark verbesserte Leistung durch einen Hochdruck-Scrollkompressor, der durch einen hochleistungsfähigen Inverter angetrieben wird. Kompressoreigenschaften: - Optimiertes Lager - Asymmetrischer Scroll - Vereinfachte Ölrückführungsstruktur - Verbessertes Schmiersystem - Hochdruckgehäuse - Schutz vor Flüssigkeitsschlägen - Geräusch- und Vibrationsreduzierung Verbessertes Schmiersystem Die Kompressoren verwenden zur Schmierung ein Druckdifferenzsystem, das die Unterschiede zwischen Saug- und Hochdruck ausnutzt. Die Schmierung erfolgt dadurch exakt und sehr zuverlässig über den gesamten Arbeitsbereich – sogar bei niedrigen Frequenzen. Dadurch hält der Kompressor deutlich länger. Hochdruckgehäuse Das Hochdruckgehäuse ist gleichzeitig ein effizienter Ölabscheider. Er verringert die im Kältekreislauf zirkulierende Ölmenge und steigert die Leistung des Wärmeaustauschers. Außerdem kann während der Abschaltzeit kein Öl in den Verdichtungsbereich eindringen – dadurch werden Vermischung und Ölaufschäumung wirksam verhindert. Ein Zusatznutzen dieser Konstruktionsweise: Das angesaugte Gas zirku¬liert nicht im Motor, so dass die Motorhitze das Kältemittel vor der Kompression nicht zusätzlich erhöht. Das ist besonders bei niedrigen Temperaturen wichtig für einen effizienten Betrieb. Schutz vor Flüssigkeitsschlägen Ist der Kompressor nicht in Betrieb, ruht der bewegliche Scroll auf dem Gehäuse und der Kompressionsraum ist offen. Beginnt der Kompressor zu laufen, baut sich Druck in der Kammer unter dem Scroll auf. Das drückt ihn nach oben – gegen die obere Schnecke – und verschließt so den Kompressionsraum. Wenn nun Flüssigkeit in den Verdichtungsraum gelangt, presst der dadurch zunehmende Gegendruck den Scroll hinunter. Durch die entstehende Öffnung kann das flüssige Kältemittel entweichen, der Druckunterschied wird ohne „Flüssigkeitsschlag“ ausgeglichen. Lärm- und Vibrationsreduzierung Die Verdichtung erfolgt gleichmäßig über die gesamte Kompressionsstrecke, wodurch Schall- und Vibrationspegel verringert werden. Noch leiser wird der Kompressor durch das dämpfend wirkende Hochdruckgehäuse und durch die geringe Anzahl eingesetzter Bauteile – das vermindert mögliche Vibrationsquellen. Leise und leistungsstark durch Super-High-Stream-Ventilator Verbesserungen in der Ventilatortechnologie haben zur Entwicklung des neuen Super-High-Stream-Ventilators geführt. Die Höhe des Ventilators wurde um 15% reduziert – ein wichtiger Erfolg für insgesamt kompaktere Geräte. Dank der Fortschritte im Flügelblatt-Design und der Optimierung der Lufteinströmungs- und Luftablenkungskanten konnte zusätzlich eine Leistungssteigerung von 9% erzielt werden. Und das bei weiterhin geringem Betriebsgeräusch. H-Link II-Systemsteuerung Der H-Link II benötigt nur zwei Übertragungsleitungen, die jedes Außengerät in bis zu 16 Kältemittelkreisläufen einbinden können und alle Innen- und Außengeräte in Serie verbinden. Die Vorteile dieses Systems sind: - Flexible Einbaumöglichkeiten - Keine Voraussetzungen bezüglich Polarität - CS-Net-Verbindung über Innen- oder Außengerät - H-Link II kann bis zu 160 Innengeräte verbinden - Kabellängen bis zu 1.000 m (5.000 m mit H-Link-Relais) sind möglich